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系列 01 / 10

管道坡口机

管线建设用冷切割坡口加工

内涨式(ISY)与外抱分体式(OD 安装)冷切割坡口机为管端焊接做准备 —— 无热影响区、无火花、无热变形。既适用于在役管线现场作业,也适用于 车间高产能批量加工,可加工 V、Y、J 型及复合坡口,几何精度符合 ASME B16.25 / EN ISO 9692-1。

咨询工程师
管道坡口机
02 应用场景
长输管线连头
炼厂大修与停车作业
电站锅炉集箱更换
船厂主管制造
石化与 LNG 工艺管道
03 机型系列

本系列共 8 款机型

凸轮自定心管道坡口机
SCB / SCP 系列

凸轮自定心管道坡口机

轻量化铝合金机身冷切割坡口机,适用于中小口径管道(Ø 14–114 mm)。 凸轮自锁夹紧一拉到位,同步进给加工出符合规范的焊接坡口,无热影响区。

  • 管道外径范围 Ø 14 – 114 mm
  • 壁厚 ≤ 12 mm
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卡盘自定心管道坡口机
SOC 系列 · 卡盘式

卡盘自定心管道坡口机

采用高强度高精度可分瓣圈体结构的外卡式冷切割坡口机,四爪自定心卡盘 自动定位管子中心,适用于管道 Ø 50–610 mm、壁厚 ≤ 30 mm。切割与坡口 一次成型,尤其适合大批量管材作业;电动 / 气动 / 液压 / 麦太保四种 驱动可选,220V·50Hz 大范围调速,具 CE 认证。

  • 管道外径范围 Ø 50 – 610 mm(2″–24″)
  • 切割坡口壁厚 ≤ 30 mm
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DCM 车间型管道切割坡口工作站
DCM 系列 · 车间型

DCM 车间型管道切割坡口工作站

落地式管段切割坡口工作站。管道固定在 4 爪或 6 爪电动自定心夹盘内, 刀头绕管道公转 —— 单次走刀完成切断与坡口,适用于管道 Ø 50–630 mm、 壁厚达 38 mm。预制车间生产的主力机型。

  • 管道外径范围 Ø 50 – 630 mm(2″ – 24″)
  • 壁厚 最大 38 mm(DCM-325)
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DMM-YG 大口径管道与容器铣边机
DMM-YG 系列

DMM-YG 大口径管道与容器铣边机

自走式铣边机,可沿大口径管道与压力容器壳体(外径 > 600 mm)的 圆周行走。专用夹紧系统跟踪曲面,刀具加工壁厚达 100 mm 的纵焊缝 或环焊缝坡口。冷铣削,下机表面即达 Ra 3.2–6.3 μm。

  • 管道直径 Ø > 600 mm(YG-60)/ > 800 mm(YG-80)
  • 壁厚 5 – 100 mm
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外夹式全自动坡口机
ISC 系列 · 外夹式

外夹式全自动坡口机

外夹式全自动坡口机,窄体紧凑设计,专为狭窄工作间内小管径管道的端面 坡口而生 —— 外卡式定位安装、定心精确、装夹稳固,自动进刀、操作简便。 广泛用于水冷壁、锅炉鳍片、省煤器、过热器、再热器等单管与排管的换管 作业,也适用于内孔被堵塞、密封或过窄无法用涨紧芯轴的小口径管道。

  • 管道外径范围 Ø 25 – 114 mm
  • 壁厚 ≤ 12 mm
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内涨式管道坡口机
ISE / ISP 系列

内涨式管道坡口机

内孔装夹冷切割坡口机,胀紧机构插入管内孔即自动定位对中,适用于管道 内径 Ø 18–830 mm。标准型壁厚 ≤ 15 mm,重载 II 型可达 ≤ 75 mm。除碳钢、 不锈钢、合金钢管的 V / U 型坡口、倒棱、削边外,还可加工焊后凸面法兰; 坡口角度 0°–40° 任意可调。机器轻便、携带方便,电动(ISE)/ 气动(ISP) 驱动可替换。

  • 管道内径范围 Ø 18 – 830 mm
  • 切割坡口壁厚 ≤ 15 mm 标准 · ≤ 75 mm 重载(II)
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SKF-150L 无帽式便携铣边机
SKF-150L · 无帽式

SKF-150L 无帽式便携铣边机

便携式冷切割铣边机,沿工件边缘爬行作业,无需卡入固定机架。可加工 外径 > 114 mm 的管道(无上限)以及平板坡口,一机两用。35 kg 单人 设备,适用于现场检修、大口径管线与储罐制造。

  • 加工范围 管内径 > 114 mm(无上限)+ 平板
  • 最大坡口宽度 20 mm
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外钳式管道切割坡口机
OC 系列 · 外钳分体式

外钳式管道切割坡口机

两瓣机架合抱在已安装管道上的外钳式冷切割坡口机,适用于在役管道 Ø 25–1830 mm(1″–72″),共 24 个规格。机身轻便、径向净空间小, 可在连续管线上一次完成切断、坡口与复合坡口加工,无热影响区。 电动(OCE)、气动(OCP)、液压(OCH)与数控伺服(OCS)四种驱动可选。

  • 管道外径范围 Ø 25 – 1830 mm(1″–72″)
  • 切割坡口壁厚 ≤ 30 mm 标准 · ≤ 110 mm 重载
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04 深度应用

这些设备的典型工况。

01

在役管线现场坡口加工

客户咨询最多的工况,是管道已经焊接到系统里 —— 这类场景无法使用 内涨式工具,只能上外抱式分体坡口机。 冷切割工艺,无需动火许可、无热影响区 —— 单次装夹即可得到落在 ASME B16.25 公差带内的坡口。

常见的选型失误是仅凭外径在目录范围内就买链式便携机。链式夹紧 无法承受重壁管(Sch 80 碳钢及以上)的切削反力,加工出的坡口 会出现锥度。夹紧方式要与壁厚匹配,不能只看直径。

02

管线施工现场便携式坡口加工

管线施工队伍流动作业,需要能搬到焊口边、能用现场任何动力源运行的 设备。我们的便携系列覆盖 Ø 50–600 mm,气动或电动驱动可选 —— 危险区域默认气动驱动(参见危险区为何气动驱动优于电动), 非防爆场合用电动。

连头失败往往源于同一个原因:坡口机在外径范围的大端刚性下降, 沿圆周方向坡口几何不一致。厂家都会标"便携",但刚性指标少有公布。 选型时一定要追问刚性数据。

03

规程焊接(WPS)下的高精度管端坡口

对于带 WPS 的管道 —— 不锈钢工艺管线、含硫碳钢、P91 / P92、 因科镍过渡段 —— 坡口不是装配工自由发挥的环节。手工打磨无法 在每个焊口上稳定保持 WPS 公差,只有机加工坡口才行。我们的 凸轮自定心 与分体式机型出厂均附带校准证书。

V、Y、J 与复合坡口刀头共用同一机身。针对具体 WPS 的坡口几何 选型逻辑,参见 V 型坡口、J 型坡口与复合坡口对比; 不锈钢坡口的洁净要求,参见 不锈钢坡口加工如何保留耐蚀性能

04

锅炉受热面管与水冷壁更换

锅炉检修首先是个空间问题。管子尺寸不大(外径 38–76 mm), 但膜式水冷壁的管间净空只有 40–80 mm —— 多数管道坡口机即便 目录直径范围合适,也根本伸不进去。

此时合适的工具是外卡窄体坡口机 —— 超薄环形机身可在水冷壁管间隙内闭合,冷切削 T22 / T91 / T92 合金管而不产生热影响区。完整的检修计划参考 锅炉水冷壁管更换指南

05

船厂主管与大管段制造

船厂管系是批量作业 —— 壁厚可预测、几何重复度高,瓶颈在于 单班产能而非加工复杂度。

我们通常将内涨式坡口机(用于两端开口的短管)与 外抱分体式机型 配合使用,后者负责大型主管三通与集箱。船级社规范(LR / DNV / ABS / CCS)的坡口几何要求与 ASME B16.25 一致,一套刀具方案 即可覆盖主要规范。

06

石化与 LNG 工艺管道

石化与 LNG 项目带来两个额外约束:低温工况(9% 镍钢、奥氏体 不锈钢)不允许出现热影响区;预制模块要按节点交付,坡口质量 必须一次合格。两点都把冷切割推到了强制工艺的位置。

LNG 输送管线(Ø 200–600 mm)典型工况下,使用 J 型或复合 坡口的外抱分体式坡口机,单个项目即可通过节省 9% 镍焊材 收回刀头成本 —— 具体测算参见 V 型与 J 型坡口经济性对比。 更大规格的工况则由 DMM-YG 大型管道铣边机 覆盖。

05 常见问题

快速答疑。

坡口加工为什么选冷切割而非等离子或氧 - 乙炔切割?
冷切割采用硬质合金刀具机械去除母材,不产生热影响区(HAZ)。 含硫工况、不锈钢、双相钢与因科镍合金的工艺管道不允许热切割 引入的金相变化;许多危险区域的 HSE 规程未取得动火许可时不允许 进行热切割。冷切割的坡口直接落在 ASME B16.25 公差带内,可立即 焊接。完整对比参考[冷切割与热切割对比](/guide/cold-cutting-vs-hot-cutting/)。
内涨式与外抱分体式如何选?
内涨式(ISY 系列)通过涨入管内孔定位,适用于车间作业、两端开口的 短管,口径上限约 Ø 250 mm。外抱分体式从管外夹紧,是在役管线 现场作业的标准选择 —— 已安装管线、Ø 250 mm 以上大管径、或管内 不可达的工况都用它。选型按管道所处的作业环境来定,而不是只看 目录直径。
产品覆盖的外径与壁厚范围是多少?
整个管道坡口产品线覆盖外径 Ø 25 mm 至 2000 mm,最大壁厚约 80 mm。 外抱分体系列覆盖 Ø 50–2000 mm;内涨式与卡盘式覆盖较小直径。 夹紧方式要与壁厚匹配,不能只看直径 —— 链式夹紧承受不了 Sch 80 及以上重壁切削反力,加工出的坡口会出现锥度。
是否提供 J 型坡口、复合坡口及定制几何的刀具?
提供。V、Y、J 与复合刀头可在同一机身上互换。25 mm 及以上壁厚时, J 型坡口通常在单个项目内就能通过填充金属节省收回刀头成本 (不锈钢与因科镍合金材质回本更快) —— 详细测算参见 [V 型与 J 型坡口经济性对比](/guide/v-bevel-vs-j-guide/)。 请提供 WPS 或图纸,我们将报价匹配的刀片方案。
在炼厂 / FPSO 区域能否不办动火许可作业?
可以。冷机械切削不产生火花、无热输入,无需动火许可。气动驱动 机型还消除了电火花点燃源,适用于 1 区与 2 区防爆环境。对一次 典型大修而言,这意味着每个班组每班多出 2–4 小时有效作业时间 —— 参见[石油天然气气动加工安全规范](/guide/pneumatic-machining-oil-gas-safety/)。
与手工打磨相比,典型坡口工时缩短多少?
在 24 寸 Sch 80 碳钢管上,4 人班组手工打磨开一道坡口约需 90 分钟; 使用外抱式坡口机,1 名操作人员约 12 分钟即可完成 —— 而且坡口 几何一次落在 WPS 公差内,无需返工。以上为现场实测数据,并非 目录值。
设备与刀具参照哪些行业标准?
坡口几何与公差遵循 ASME B16.25、API 1104、EN ISO 9692-1 以及 IACS 各船级社规范(LR / DNV / ABS / CCS)。刀具方案按项目 WPS 匹配;设备出厂附带角度与进给的校准证书,便于第三方检验。
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