系列 07 / 10
自动倒角机
批量管材高速倒角加工
自动穿料式倒角机可在单次循环中完成定尺切割管材的双端去毛刺与 倒角。设备规格适合钢材加工配送中心、OEM 管件加工厂以及每班 数千件量产的钢构制造商。
02 应用场景
定尺切割管材加工配送中心
家具、健身器材 OEM 生产线
汽车与暖通管路
03 机型系列
本系列共 3 款机型
DC / DY 双头
双头自动管材倒角机
双端同时加工的自动倒角工作站 —— 同步铣削头在同一 3–5 秒循环内 加工管子两端。相比单头将循环时间减半，并为下游机器人焊接提供 完美的长度一致性。标准管长 20–1600 mm，可加长至 6000 mm。
- 管道外径范围 Ø 3 – 180 mm
- 管长 20 – 1600 mm（可加长至 6000 mm）
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DJ / SDJ / QD-R3 系列
手提式气动倒角工具（DJ · SDJ · QD-R3）
无火花手提式气动倒角机，用于船厂与钢结构的板边倒角。DJ / SDJ 系列 （切刀头）用于一般 C 型与 R 型倒角；QD-R3（硬质合金刀片头）用于 精密 R 圆角作业，包括螺栓孔内孔倒角。
- 倒角尺寸 R（C）1 – 3 mm
- 切削速度 2 – 3 m/min
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DC / DY 单头
单头自动管材倒角机
管材与实心棒料的自动单端倒角与端面加工工作站。踩踏板启动循环， 一次走刀完成外倒角、内倒角与端面加工 —— 3–5 秒一件，长度公差 ±0.1 mm。气动（DC）适合薄壁高速；液压（DY）适合厚壁管与棒料。
- 管道外径范围 Ø 3 – 425 mm
- 节拍 3 – 5 秒 / 件
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04 深度应用 01 02 03 04
这些设备的典型工况。
加工配送中心与 OEM 生产线
给下游转售的结构管，配送中心必须做端面倒角 —— 这是买家 的预期标准。OEM 管件厂（家具、健身器材、汽车暖通）需要 倒角是为了组装时的对口顺畅。两者的核心数学一致： 节拍 × 班次 × 良率 = 日产能。
自动倒角机典型节拍 6–12 件 / 分钟，正是手工去毛刺被产能 碾压、自动加工成本占优的速度段。低于这个段位，手工仍然 划算；高于这个段位，手工根本跟不上。
管 - 管对接焊前倒角
支架焊接、排气歧管、车架制造 —— 凡是管与管在焊缝处相接 的场景，端面倒角都决定组对间隙。没有倒角的话，焊道要么 跳焊要么堆积成球。
产能决定工艺：每天几百件以内，用气动工具系列的手提式 气动倒角工具即可；超出此 产量，自动倒角机以"班次"为单位回本。
暖通与汽车管路
暖通空调管路、汽车油管 / 刹车管、改装管件总成等场景， 管径段都在 6–25 mm 之间，量大且重复度高。端面加工质量 决定下游扩口、镦接或焊接的检验是否合格。
在多油雾的工厂环境里，气动送料是默认配置。请把管径、 壁厚、材质与节拍目标发到询价表单，我们按 产线需求匹配主机与送料系统。
05 常见问题
快速答疑。
单头与双头机型怎么选？
[单头管材倒角机](/automatic-chamfering-machines/single-head-pipe-chamfering/) 每次循环送料经过一道端面加工工位； [双头机型](/automatic-chamfering-machines/double-head-pipe-chamfering/) 则双端同步加工，单件循环时间减半。决策的关键变量是产能： 单班产量超过约 600 件时，双头机型回本很快。
覆盖的管径范围？
自动倒角系列典型外径覆盖 Ø 6 至 Ø 76 mm，壁厚最大 5 mm。 请提供管径、壁厚、材质与节拍目标，我们匹配主机与送料系统。
典型节拍是多少？
视管径与材质，一般 6–12 件 / 分钟。这是自动倒角在成本上 压过手工去毛刺的临界产能段 —— 低于这个量，手工仍然便宜。
不锈钢与铝材能加工吗？
可以。刀片材质按工件匹配 —— 不锈钢与碳钢选硬质合金， 铝材选专用几何刀具。询价时请说明材质组合，我们随机配齐 合适的刀片包。
上料方式 —— 手动还是自动？
中低产量（约 600 件 / 班以下）手动上料即可；更高产量 可配自动料斗与输送系统。如做整线自动化，可与上游定尺 切割锯对接，料件从切断到倒角全程无人转运。
什么场景下手工倒角仍合理？
低产量（< 200 件 / 天）、管径频繁切换以致换型时间占主导 的小批量作业，以及现场施工。这些场景下推荐使用气动工具 系列里的[手提式气动倒角机](/pneumatic-industrial-tools/handheld-pneumatic-chamfering-tools/)。
