砂光去毛刺一体机
📌 全系列通用规格
加工厚度: 80 mm (Max)
固定方式: 压辊 + 强磁 + 负压
加工精度: < 0.05 mm
辊刷数量: 4 组 (300×300×32)
砂带宽度: 1020 / 1310 mm
控制系统: 雷赛 PLC + 繁易 HMI
额定电压: AC 380V / 50Hz
变频器: 汇川 / 台达
| 参数 / 型号 | SQ1000 | SSQ1000 | SQS1000 | SSQ1300 |
|---|---|---|---|---|
| 最大加工宽度 | 1000 mm | 1000 mm | 1000 mm | 1300 mm |
| 整机总功率 | 21 KW | 30 KW | 38 KW | 47 KW |
| 输送速度 | 0.5 – 9 m/min | 0.5 – 10 m/min | 0 – 12 m/min | 0.5 – 7.5 m/min |
| 外形尺寸 (mm) | 2560×1690×2100 | 3020×1960×2100 | 3400×1700×2200 | 4100×1700×2300 |
| 设备净重 | 2100 kg | 3200 kg | 3586 kg | 4200 kg |
| 砂带驱动电机 | — | — | — | 18.5 KW |
| 负压吸附功率 | 11 KW | 7.5 KW | — (见总功率) | 7.5 KW |
| 配套除尘器 (选配) | 3.0 KW (2滤筒) | 3.0 KW | 选配 | 选配 (4滤筒) |
产品概述
凯德盛SQ/SSQ/SQS 系列砂光去毛刺拉丝一体机 是一款集强力磨削、边缘倒角与表面精整于一体的高端复合加工中心。
该系列设备专为解决激光切割、等离子切割、火焰切割及冲压下料后的金属工件表面质量问题而设计。
通过模块化的“宽幅砂带 + 万向辊刷”组合工艺,仅需一次通过,即可高效完成去熔渣、去氧化皮、精密倒圆角以及表面拉丝(发纹/直纹)处理,显著提升钣金产品的外观档次与安全性。
系列型号与配置详解
本系列包含四款针对性机型,分别对应不同的加工需求与工艺标准:
-
1. SQ1000 (标准去毛刺机)
核心配置: 1组砂带 + 4组万向辊刷
适用场景: 适合激光切割薄板及冲压件的标准后处理。能有效去除表面划痕,并对边缘进行均匀倒圆角,性价比高。 -
2. SSQ1000 (双砂带重型去毛刺机)
核心配置: 2组宽幅砂带 + 4组万向辊刷
适用场景: 双倍磨削力,专为碳钢厚板设计。能强力去除等离子/火焰切割产生的顽固熔渣和厚氧化皮,同时完成倒角。 -
3. SQS1000 (去毛刺拉丝一体机)
核心配置: 2组砂带 + 4组万向辊刷 + 独立拉丝单元
适用场景: 对外观有极高要求的不锈钢产品。在去毛刺的基础上,通过拉丝模块加工出细腻的发纹或雪花纹,提升产品质感。 -
4. SSQ1300 (重型宽板一体机)
核心配置: 1300mm 超宽幅面 + 重型砂带 + 高密度辊刷
适用场景: 专为大尺寸宽板及成套设备外壳设计,具备更强的切削力与吸附力,适合重工行业的批量化板材处理。
核心优势与技术特点
- 复合工艺组合:
前段砂带负责“面”的强力磨削,快速去渣去皮;后段万向辊刷负责“边”的柔性倒角。各加工单元可独立启停,灵活适应不同订单需求。 - 360° 无死角倒角:
万向辊刷采用公转+自转结构,刷丝能深入工件的内孔、异形槽口及边缘,实现均匀一致的 R 角过渡,手感圆润不割手。 - 稳固的输送系统:
全系标配“真空负压 + 强磁吸附 + 压辊”三重固定系统。无论是厚重的碳钢板,还是细小的精密件(最小可达 50x50mm),都能牢牢吸附,防止加工位移。 - 智能化操作:
配备 PLC 触摸屏控制系统,具备砂带磨损自动补偿、故障自诊断及厚度一键设定功能,操作简单高效,降低对人工经验的依赖。
典型应用领域
广泛应用于以下金属加工场景的后处理工序:
- 热加工后处理: 激光、火焰、等离子切割产生的熔渣与硬化层去除。
- 冷加工后处理: 冲压、剪切产生的锋利边缘倒角与毛刺清理。
- 表面装饰处理: 不锈钢、铝板、铜板的表面拉丝(发纹)与去氧化皮。
- 行业应用: 汽车零部件、精密钣金、机箱机柜、厨具设备、医疗器械、航空航天零部件等。




















