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KBM 系列 · 滚剪式 ASME B16.25 EN ISO 9692-1 AWS D1.1

KBM 自走式滚剪板材坡口机

自走式冷剪板材坡口机,采用旋转剪盘而非铣刀 —— 坡口速度 2.0–3.0 m/min, 约为同等板厚硬质合金铣削的 4–8 倍。耗材成本为全线最低(一片磨损盘、 无刀片)。是钢结构与造船行业大批量 V 型坡口加工的标准工具。

板厚
5 – 45 mm
坡口速度
2.0 – 3.0 m/min
最大坡口宽度
16 / 26 mm 单次(多次走刀达 35 mm)
加工机理
冷态旋转剪切
通常一个工作日内回复(GMT+8)
01 型号对比

按规格选型 —— 本系列共 3 款型号。

KBM-16N
标准欧标电机 · 2.2 kW · 16 mm 坡口
KBM-16R
进口电机 · 3 kW · 16 mm 坡口
KBM-26N
重载 · 3 kW · 单次 26 mm 坡口
板厚 5 – 45 mm6 – 45 mm6 – 45 mm
最大坡口宽度(单次) 16 mm16 mm26 mm
最大坡口宽度(多次走刀) 28 mm30 mm35 mm
坡口角度范围 25° – 60°25° – 60°25° – 60°
坡口速度 2.0 – 2.6 m/min2.5 – 3.0 m/min2.6 – 3.0 m/min
电机功率 2200 W(欧标)3000 W(进口)3000 W
净重 185 kg285 kg260 kg
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02 工作原理

滚剪为何在量产上胜过铣削

铣刀逐屑去除金属 —— 每次刀片啮合只切掉零点几毫米材料。滚剪盘则 将板边夹在硬化的上下两盘之间,逐步滚压剪切,把坡口屑作为一条 连续卷屑剥离。同等板厚下,每分钟材料去除率约为硬质合金铣削的 4–8 倍,这正是 KBM 成为船厂与钢结构车间大批量 V 型坡口标准工具 的原因。代价是:坡口几何限于 25°–60° 的 V 型(无 J 型或复合 坡口),表面光洁度比铣削更粗(典型 Ra 6.3–12.5,铣削为 Ra 3.2–6.3)。X 射线探伤级根部焊道需对剪切面轻度钢丝刷处理; 角焊与部分熔透焊则可直接交焊工。

KBM 系列 · 滚剪式 工作原理示意图
03 核心特点

专为施工现场而生。

// 01
2.0 – 3.0 m/min —— 产品线中最快坡口速度
同等板厚下,滚剪材料去除率是硬质合金铣削的 4–8 倍。一块 12 米桥梁梁板边缘 4–6 分钟即可坡口,铣削机型需 30–60 分钟。
// 02
耗材成本最低 —— 仅一片剪盘
碳钢每切 400–600 米更换一片剪盘。无需管理多刀片刀夹。每米坡口耗材成本比硬质合金铣削低约 60–70%。
// 03
自走式 —— 夹紧后自行行走
驱动轮夹住板边,机器自带动力沿边行走。操作工只需监管并处理板端 —— 典型 8 米坡口启动后即可无人值守。
// 04
冷切割 —— 无热影响区
中速纯机械剪切。母材金相无热损伤;适用于碳钢、不锈钢与合金板。铬钼牌号需较轻走刀(较低进给),但加工洁净。
// 05
KBM-26N —— 单次 26 mm 坡口宽度
重载 26N 机型配更宽剪盘,单次加工 26 mm 坡口 —— 适用于 16 mm 机型需两到三次走刀的厚壁(≥ 30 mm)结构板。
// 06
185 – 285 kg 可移动
重量足够轻,可用叉车在工位间转运。设备就钢板,无需动用吊车把钢板搬到固定机床。
06 常见问题

关于 KBM 系列 · 滚剪式 的常见问题。

没找到答案?

KBM 滚剪还是 GL 铣削 —— 该订哪个?
产量主导时选 KBM —— 每米速度高 4–8 倍,耗材成本比铣削低 60–70%。表面光洁度比速度更重要(无需二次处理的 X 射线焊缝)、 或需要 V 型以外的坡口几何(J 型、复合、90° 立切)时选 GL。 许多车间两台都备:结构板大批量 V 型用 KBM,需要铣削的特种 作业用 GL。
剪盘留下的表面光洁度如何?
Ra 6.3–12.5 μm —— 比铣削(Ra 3.2–6.3)更粗。对角焊、部分熔透 及大多数坡口焊,可直接交焊工。X 射线探伤级根部焊道,快速钢丝刷 一遍去除剪切纹理即可 —— 整体仍比铣削更快。
16N、16R 还是 26N —— 订哪个?
KBM-16N(2.2 kW 欧标电机)用于 30 mm 以内板材的通用作业; KBM-16R(3 kW 进口电机)用于连续多班生产、需更高工作额定的 场景;KBM-26N 用于坡口宽度超过 16 mm 的厚结构板、重型工字钢 腹板坡口 —— 单次 26 mm 能力相比 16 mm 机型多次走刀可将循环 时间减半。
能加工 J 型或复合坡口吗?
不能 —— 滚剪在几何上限于 25°–60° 的 V 型坡口。J 型、复合坡口或 0° 方正端面需用铣削机型(DZ、DMM 或 GL)。请据此规划车间工序: V 型大批量用 KBM,特种几何用铣削。
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