GL 系列 · 行走式 ASME B16.25 EN ISO 9692-1 AWS D1.1
GL 自走式行走板材铣边机
自走式行走铣边机，夹住板边自行行走 —— 是固定式机器无法容纳板长的 长边焊接前处理标准工具。四种配置覆盖 6–80 mm 板厚，可选 V / Y / 90° 立切。
板厚
6 – 80 mm
坡口宽度
最大 70 mm
驱动
3400 W（标准）/ 6400 W（重载）
作业方式
沿板边自走
通常一个工作日内回复（GMT+8）
01 型号对比
按规格选型 —— 本系列共 4 款型号。
| GL-860 标准型 · 6 – 40 mm 板 | GL-60R 增强型 · 6 – 60 mm 板 | GL-860L 通用型 · 0° – 90° 角度范围 | GL-880 重载型 · 6 – 80 mm 板 · 6.4 kW | |
|---|---|---|---|---|
| 板厚 | 6 – 40 mm | 6 – 60 mm | 6 – 60 mm | 6 – 80 mm |
| 坡口角度范围 | 10° – 60° | 10° – 60° | 0° – 90° | 0° – 60° |
| 坡口宽度范围 | 1 – 45 mm | 0 – 55 mm | 1 – 55 mm | 1 – 70 mm |
| 电机功率 | 3400 W | 3400 W | 3400 W | 6400 W |
| 作业方式 | 自走 | 自走 | 自走 | 自走 |
| 净重 | 250 kg | 250 kg | 250 kg | 270 kg |
| 表面光洁度 | Ra 3.2 – 6.3 μm | Ra 3.2 – 6.3 μm | Ra 3.2 – 6.3 μm | Ra 3.2 – 6.3 μm |
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02 工作原理
自走式铣边机如何解决长板坡口
固定式铣边机（DZ 台式、DMM-20D 桌面、DMM 液压落地）需要板材穿过 机器。对长于约 3 米的板材 —— 桥梁梁腹板、船体板、大型压力容器 壳卷 —— 这并不实际。固定式机器要么需要把车间面积翻倍的送料延长 输送线，要么把板材切成小段（违背初衷）。GL 颠倒了这个工作流： 板材在支座上保持不动，机器用驱动轮夹住板边自行行走，带着铣刀 前进。边长不再有限制 —— 加工 20 米桥梁梁板与 2 米支架板同样 轻松。与固定式机器采用相同硬质合金刀片系统，冷铣削下机即达 Ra 3.2–6.3 μm。
03 核心特点
专为施工现场而生。
// 01
自走式 —— 板长无限制
机器靠自身驱动沿板边行走。消除固定式机器的板长约束 —— 可加工固定式机型放不进去的桥梁梁、船体与长结构板。
// 02
GL-860L —— 通用 0° – 90° 角度
刀头从 0°（方正端面）摆动到 90°（立切坡口）。一台机器覆盖从端面加工到陡角窄间隙坡口的全部需求 —— 在许多车间可替代两台专用机。
// 03
GL-880 —— 6.4 kW 加工至 80 mm 板
重载机型电机功率接近标准机型的两倍。单次走刀加工 80 mm 板与 70 mm 坡口宽度 —— 是重型结构与高压蒸汽管道板材的量产方案。
// 04
250 – 270 kg 可移动平台
重量足够实现无颤振切削，又足够轻可用叉车转运。设备就钢板，无需动用吊车把钢板装上固定机床。
// 05
冷铣削 —— Ra 3.2 – 6.3 μm
中等主轴转速机械切削，保留不锈钢、铬钼与调质结构钢的母材金相。下机即符合 X 射线探伤级焊缝规范要求。
// 06
硬质合金刀片 —— 刀片寿命长
进口 CNC 级硬质合金刀片，量产车间价位。在标准进给与切深参数下，碳钢上每片刀片寿命一般为 300–500 米切削。
06 常见问题
关于 GL 系列 · 行走式 的常见问题。
没找到答案？
GL 与 DMM-900 / 90X 自走式有何区别？
两者都行走。DMM-900 / 90X 是更高功率架构（6.5 kW，GL 为 3.4–6.4 kW），具备专门的立铣 / 翻头能力 —— 用于箱型梁立铣（900） 或无需翻板加工 X / K 复合坡口（90X）。GL 是用于长板边 V / Y 坡口、 不需要这些特殊能力的通用自走工具。多数船厂与桥梁厂用 GL 做 大批量作业，再加一台 DMM-900 / 90X 做专项作业。
GL-860 / 60R / 860L / 880 —— 选型逻辑？
按厚度与角度需求选。GL-860（最大 40 mm 板，V / Y 坡口）是入门款 —— 覆盖大多数通用作业。GL-60R 在同功率档增加 60 mm 容量。 GL-860L 增加 0°–90° 角度范围 —— 需要方正端面或陡角坡口时选它。 GL-880 是 6.4 kW、80 mm 板容量的重载款 —— 当壁厚或材质牌号需要 超过 3.4 kW 的扭矩时选用。
切削过程需要操作工在场吗？
需要 —— 操作工监管切削并在板端处理上下料。进给为自动；操作工 无需推动或引导刀具。典型 6 米板边在标准进给下 8–12 分钟坡口完成； 一名操作工可交替走刀同时运行两台机器。
板边直线度如何影响切削？
驱动轮跟踪板边。若板边呈波浪（火焰切割板常见），切口会以小幅度 镜像该波浪。X 射线探伤级焊缝请先把板边切直，或使用以板面上一条 直基准线为参照的磁性导边（可选配）。
07 相关系列
全部钢板坡口机（铣边机） 
