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LPM · 直流系列 ASME BPE ISO 14644 洁净室兼容
LPM 充电式管端面加工机（电池供电）
18 V 电池供电管端面加工机，适用于禁用或不便使用交流电缆的洁净室与 现场安装场景，加工高纯不锈钢管。全接触不锈钢夹头，0.1 mm 微进给 刻度，无毛刺冷切端面可直接交接轨道焊。
管径范围
Ø 3.17 – 63.5 mm
壁厚
0.5 – 3 mm
电源
18 V 锂电（Bosch / Metabo）
进给精度
0.1 mm 步进
通常一个工作日内回复（GMT+8）
01 型号对比
按规格选型 —— 本系列共 4 款型号。
| LPM-1.0 DC Ø 3.17 – 25.4 mm · 4.8 kg | LPM-1.5 DC Ø 6 – 38.1 mm · 6.2 kg | LPM-2.0 DC Ø 9.52 – 50.8 mm · 6.8 kg | LPM-2.5 DC Ø 9 – 63.5 mm · 7.5 kg | |
|---|---|---|---|---|
| 管径范围 | 3.17 – 25.4 mm | 6 – 38.1 mm | 9.52 – 50.8 mm | 9 – 63.5 mm |
| 壁厚 | 0.5 – 3 mm | 0.5 – 3 mm | 0.5 – 3 mm | 0.5 – 3 mm |
| 电池 | 18 V · 2.0 Ah | 18 V · 2.0 Ah | 18 V · 2.0 Ah | 18 V · 2.0 Ah |
| 刀具转速 | 420 r/min | 420 r/min | 420 r/min | 420 r/min |
| 净重（含电池） | 4.8 kg | 6.2 kg | 6.8 kg | 7.5 kg |
| 夹头系统 | 全接触不锈钢 | 全接触不锈钢 | 全接触不锈钢 | 全接触不锈钢 |
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02 工作原理
充电式为何在洁净室与现场安装中重要
半导体厂、制药注射用水安装间与生物工艺作业区都限制拖地的交流 电缆 —— 它们会挂住脚手架、把颗粒拖过洁净室地面，在密集管路中 造成绊倒风险。LPM 充电式解除了这些约束：操作工带着工具与电池， 加工一根管、再移到下一根。18 V Bosch / Metabo 电池标准是每个 现场班组本就常备的 —— 无专有电池体系、无专用充电器。全接触 不锈钢夹头沿管材整圈周向抱紧（而非三点或四点接触），不会在 EP 与 BA 管材表面留下痕迹。
03 核心特点
专为施工现场而生。
// 01
18 V 充电式 —— Bosch / Metabo 标准
采用行业标准 18 V 锂电平台。班组已为充电钻与角磨机备有备用电池 —— 无需新增电池库存。
// 02
全接触不锈钢夹头
环形夹头抱紧管材整圈，而非三点或四点接触。不在电解抛光（EP）或光亮退火（BA）卫生级管上留痕 —— 这是 USP VI 级与 ASME BPE 工况的标准要求。
// 03
0.1 mm 微进给精度
校准进给刻度让操作工精确设定削平深度。对轨道焊组对至关重要 —— 端面间隙公差通常为 ±0.1 mm。
// 04
冷切割 —— 无毛刺、无热影响区
硬质合金刀片在中等进给下加工出无氧化、无毛刺的端面，无需去毛刺或酸洗即可轨道焊。保留不锈钢的铬氧化钝化层。
// 05
4.8 – 7.5 kg —— 单人连续作业
重量适合高空与受限空间安装位置的无疲劳班次作业 —— 交流工具在这些位置太重或受限。
// 06
四种规格覆盖 1/8″ 至 2.5″
覆盖标准卫生级管外径范围（BPE 1/4″ 至 2.5″），用于制药注射用水、半导体气体分配与食品级工艺循环。
06 常见问题
关于 LPM · 直流系列 的常见问题。
没找到答案？
充电式还是交流 —— 该订哪个 LPM 机型？
洁净室、高空与不便走线位置的安装作业，以及任何因绊倒风险或 交流布线复杂的环境，选直流（充电式）。台式批量生产、管材就 操作工的场景选交流 —— 交流可无限时持续输出扭矩，并处理更大 管径（达 114 mm）与更厚壁（达 5 mm）。
18 V 电池能撑一个班次吗？
可以 —— 在 0.5–1.5 mm 壁厚上，典型 2.0 Ah 电池可加工 100–200 个端面后再换。班组通常在工具包里带两块电池与一个充电器以 实现连续作业。
全接触夹头能处理 EP 与 BA 管材表面吗？
可以 —— 这正是设计初衷。环形夹头将夹紧力分布在管材整圈，无点 载荷划伤或抛光钝化表面。管材出夹头后在 10 倍检验下无可见痕迹。
能加工已焊入汇管的管子吗？
可以，前提是机身有轴向空间 —— 一般为机型机身长度（约 150–250 mm， 视规格而定）。管端由夹头从外径抓紧，因此内孔可原位焊接，无需 把管子从系统中拆下。
07 相关系列
全部管端面加工机 
