高速气动平口机

产品概述

KT 系列气动高速管端平口机 是一款专为换热器制造与检修行业设计的专用级管端处理设备。
它致力于解决管板焊接过程中因管端不平整、氧化或焊缝余高而影响焊接质量的痛点。
设备采用内径安装方式，配合独有的气动快速定位与涨紧机构，可实现毫秒级的快速装夹与拆卸。
全冷加工工艺确保管材无热变形、无金相改变，是实现高效率、高质量管板焊接预制的必备工具。

核心优势与技术特点

• 气动高效装夹：
  不同于手动锁紧，本机采用气动涨紧技术，一键定位锁紧，进退刀快捷方便。特别适合换热器制造中成千上万根管头的批量化、高频次加工。
• 全冷加工工艺：
  采用机械切削原理，加工过程无高温、无火花。完美保留了碳钢、不锈钢及合金钢管材的原有材质性能，确保后续焊接（尤其是自动焊）的熔深与密封性。
• 多功能管端处理：
  一台设备即可完成管端平口（齐头）、倒角以及去除旧焊缝等多道工序。有效解决了管子伸出长度不一、端面倾斜等问题。
• 人体工学与紧凑设计：
  机身轻便，配重经过精密平衡设计，操作手感极佳，显著降低工人长时间作业的疲劳感。紧凑的机头尺寸使其能轻松应对管桥狭窄、管孔密集的复杂工况。

典型应用场景

该设备广泛应用于换热器、锅炉、冷凝器等压力容器制造与维护领域：

• 制造环节： 换热器管束装配后的快速平口与倒角，统一管端伸出长度。
• 维修环节： 因管子质量问题需更换时的旧管切除与管板孔清理。
• 返修环节： 去除有缺陷的焊缝余高，为重新焊接做准备。
• 受限空间： 适用于管间距极小、传统工具无法进入的密集管板作业。