焊缝去除设备在焊后表面处理与精加工中的应用
焊缝去除设备：金属件焊后表面快速整形与清理
焊缝去除设备适用于对焊后表面平整度与外观有要求的场景，如造船、压力容器、钢结构制造等。设备可高效去除焊缝余高、飞溅与不规则焊波，提升表面一致性，满足外观、涂装前处理及尺寸公差要求。相较纯手工方式，自动化去除能显著提升效率、降低返工率。
行业痛点
纯手工打磨效率低、一致性差，且高度依赖操作经验。焊缝的高度、宽度与硬度常有波动，若处理不当容易误伤母材。传统方法热影响与粉尘大，存在安全与表面质量隐患；对大面积或曲面工件，更难保证整体一致性。
凯德盛解决方案
凯德盛焊缝去除设备可配置旋转刀具、砂带或硬质合金刀具，实现平面、曲面与异形件的均匀去除。支持进给速度与压力调节，在保证平整过渡的同时尽量减少对母材的切除。提供便携式与固定式两类方案，适用于车间与现场施工，降低人工强度，提升涂装/喷漆/后续加工的表面到位性。
应用效果
✅ 自动化产线单日去除焊缝长度 >500 m
✅ 结构板焊缝平面度一致性可控至 ±0.1 mm
✅ 船体外板替代手工打磨，人工时间下降约 60%
✅ 重型结构焊后表面涂装附着力明显提升
✅ 满足压力容器类工件的表面等级与审核要求
