法兰端面加工机在管道与压力设备维护中的应用
关键密封工况的可靠表面修复——法兰端面加工机
法兰端面加工机的应用对各类要求压力密封可靠性的行业至关重要。设备可将受损或腐蚀的法兰密封面加工至行业标准的平面度与表面粗糙度；通过恢复螺旋纹（Spiral Serration）或留声机纹（Phonographic Finish），确保油气管线、化工装置、船舶与电力系统的连接密封、无泄漏。设备具备良好的便携性与加工精度，适用于计划性检修与紧急停机维修。
行业痛点
在高压或腐蚀性介质系统中，法兰端面的冲蚀、点蚀或装配偏差会引发泄漏、安全风险与计划外停机。人工打磨往往难以满足平面度和表面粗糙度标准，而整件法兰更换成本高、周期长。现场修复要求设备既便携，又能在多变工况下加工出符合 ASME 或 EN 标准的密封面。
凯德盛解决方案
凯德盛法兰端面加工机面向工业维护的实际需求设计，提供内置式（ID-mounted）与外置式（OD-mounted）两种安装形式，兼容从小口径到超 100 英寸的大型法兰。设备可加工螺旋纹或留声机纹密封面，满足 ASME B16.5 与 EN 1092-1 要求；并提供气动、液压或电动驱动选项，实现高效现场再加工，缩短停机时间并确保密封可靠性。
应用成果
✅ 在某石化装置修复 60 余个腐蚀法兰的密封面；
✅ 高压燃气管线法兰表面粗糙度达 Ra < 3.2 µm；
✅ 相比整体更换，现场修复工时降低 40%；
✅ 电厂 48″ 接口平面度控制在 ±0.02 mm；
✅ 适用于船舶狭小舱段，少人值守、无需整体拆卸。
